精密機械零部件加工在進行設計的過程中不僅要滿足其使用要求，即具備其所要求的工作的能力，在進行操作的過程中同時還應當滿足生產要求，精密機械零部件加工在進行設計的過程中便于加工而加工費用很低，這樣的零件在一定程度上就會被稱為具有良好的工藝性。

精密機械零部件加工工藝性的基本要求

1. 毛坯在進行選擇的過程中，需要采用其合理額機械制造中的毛坯制備方法，在進行操作時會直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及沖壓等方法，在進行使用時其毛坯的選擇和具體的生產技術條件是有關的，一般情況下取決于生產批量以及才能性能和加工可能性等。

2. 精密機械零部件加工的結構在進行設計的過程中是非常的簡單的，在進行操作時主要是采用簡單的表面以及組合，在一定程度上同時還應當盡量使用加工的表面的數目少和加工面積小。

3. 精密機械零部件加工規定適當的制造精度和表面粗糙度的零件的急啊佛那個費用會隨著其精度的提高而增加，在進行操作時在精度較高的情況下，這樣的增加極為顯著，因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，作出適當的規定。

4. 精密機械零部件加工在一定程度時其設計出工藝性良好的零件，在進行設計的過程中就必須要和工藝技術員工相結合并善于向他們學習，此外，在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關工藝性的基本知識，可供參考。

精密機械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反應其零件表面的微觀幾何形狀的誤差的一個非常重要的技術指標，在進行使用時這是檢驗零件表面質量的主要依據。